MDE – Echtzeitdaten für Ihre Produktion

Mehr Transparenz im Shopfloor und bessere Produktionsplanung durch Echtzeitdaten.

Maschinendatenerfassung als zentraler Baustein der Produktionsplanung

MDE ermöglicht die automatische Erfassung, Verarbeitung und Auswertung von Maschinendaten in Echtzeit. So stehen relevante Produktionsdaten jederzeit verlässlich zur Verfügung – als Grundlage für eine präzise Produktionsplanung und eine effiziente Steuerung Ihrer Fertigung.

Mit unserer MDE-Software schaffen Sie transparente Produktionsprozesse, reduzieren Informationslücken im Shopfloor und steigern nachhaltig Effizienz und Produktivität.

Was versteht man eigentlich unter Maschinen-datenerfassung?

Was versteht man eigentlich unter Maschinendatenerfassung?

Übersicht der Elemente von gboMES

Übersicht der Elemente  von Gbo Mes

Maschinendatenerfassung (MDE) steht für einen durchgängigen, bidirektionalen Informationsfluss zwischen Maschinen, Anlagen und Ihrem MES-System. So sind alle Beteiligten jederzeit mit aktuellen Informationen versorgt – vom Maschinenbediener über die Produktionsleitung bis zum Management.

Entscheidend für ein leistungsfähiges MDE-System ist die flexible technische Anbindung: z. B. OPC UA/DA, MTConnect, Web-Schnittstellen, potentialfreie Kontakte und weitere Integrationsmöglichkeiten. Nur so lassen sich zentrale Kennzahlen wie Stückzahlen, Störungen, Alarme, QS-Daten und Prozesswerte automatisiert erfassen, visualisieren und überwachen – in Echtzeit und auswertbar über definierte Zeiträume.

Wie funktioniert die Maschinendatenerfassung?

Vorteile der MDE für Ihre Produktionsplanung


Die MDE unterstützt Unternehmen dabei, ihre Produktionsplanung datenbasiert zu optimieren und Fertigungsprozesse effizient zu steuern. Durch die kontinuierliche Erfassung von Produktionsdaten entsteht eine verlässliche Basis für operative Entscheidungen – in Echtzeit und im Rückblick.

Echtzeit-Erfassung von Produktionsdaten für eine präzise Produktionsplanung

Höhere Transparenz über Maschinenzustände und Fertigungsprozesse

Schnellere Reaktion auf Störungen und Maschinenstillstände

Verbesserte Datenbasis für Planung und Steuerung der Produktion

Automatisiertes Reporting für Controlling und Analyse

Nachhaltige Optimierung der Produktionsprozesse

Wo findet Maschinendaten-erfassung Anwendung?

Einsatz der MDE in der Industrie

MDE-Systeme kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, um Produktionsdaten transparent zu erfassen und die Produktionsplanung zu optimieren.

Automobilzulieferer

Steinverarbeitung

Food

Print und Packaging

Holzverarbeitung

Kunststoffindustrie

Werkzeug-und Maschinenbau

Medizintechnik

Automobil-zulieferer

Steinver-arbeitung

Food

Print und Packaging

Holzver-arbeitung

Kunststoff-industrie  

Werkzeug- & Maschinenbau

Medizin-technik  

MDE-System

Unsere MDE-System ist flexibel einsetzbar und unterstützt eine Vielzahl von Maschinen und Herstellern. Die Maschinendatenerfassung lässt sich sowohl in moderne als auch in bestehende Produktionsanlagen integrieren.

H&T Produktions-Technologie Gmbh

SW BA400

Arbur

Husky

Kraus Maffei

DMG

Fanuc

EMAG

Feintool

Heidenhain

Engel

Boy

Püschel

Deckel

Trumpf

Mazak

Okuma

Makino

Emag

Chiron-Werke

Emco

Index-Werke

SMC

Traub

Und viele mehr

H&T Produktions-Technologie Gmbh

SW BA400

Arbur

Husky

Kraus Maffei

DMG

DMG Mori

EMAG

Feintool

Heidenhain

Engel

Boy

Püschel

Deckel

Trumpf

Mazak

Okuma

Makino

Fanuc

Chiron-Werke

Emco

Index-Werke

SMC

Traub

Und viele mehr

Makino

Feintool

Heidenhain

Engel

Boy

Püschel

Deckel

Trumpf

Mazak

Okuma

Emag

Chiron-
Werke

Emco

Index-Werke

SMC

Traub

EMAG

SW BA400

Arbur

Husky

Kraus Maffei

DMG

Fanuc

H&T Produk-
tions-Techno-
logie Gmbh

Und viele
mehr

MDE-Referenzen

Zahlreiche Kunden aus unterschiedlichen Branchen haben bereits von den Vorteilen der Integration unseres MDE-Systems profitiert.
Verschaffen Sie sich hier einen Einblick in unser Projektportfolio.
Logo Voss
FENTOOL Firmenlogo in blauer Schrift mit stilisiertem Symbol links.
Logo von Werkzeugtechnik Plettenberg mit blauem Diamantsymbol und Schriftzug.
Schär Logo mit weißem Schriftzug und Symbol auf rotem Hintergrund.
Uponor Firmenlogo in blauer Schrift.
Logo von ND Presstec
Logo mit dem Schriftzug 'LUDWIG Paletten und mehr..' vor schwarzem Hintergrund mit einer stilisierten Holzpalette.
Logo von Bauder
Meto Firmenlogo
Häufig gestellte Fragen

FAQs – Maschinendatenerfassung (MDE) für mittelständische Unternehmen

Welche konkreten Vorteile bringt MDE meinem Unternehmen?

MDE bietet insbesondere mittelständischen Betrieben handfeste Vorteile:

• Transparenz in Echtzeit: Jederzeit wissen, was auf dem Shopfloor passiert
• Weniger Stillstände: Frühwarnsysteme erkennen Störungen, bevor sie teuer werden
• Genaue Auswertungen: Produktionskennzahlen wie OEE, Ausschussquote oder Taktzeiten auf Knopfdruck
• Kosten senken: Höhere Maschinenauslastung, bessere Planung und weniger Blindleistung
• Entlastung Ihrer Mitarbeitenden: Keine manuelle Datenerfassung mehr notwendig

Was versteht man unter Maschinendatenerfassung (MDE)?

Maschinendatenerfassung (MDE) bezeichnet die automatisierte Erhebung und Verarbeitung von Maschinendaten – etwa Laufzeiten, Stückzahlen, Stillständen oder Prozesswerten – direkt aus der Produktion. Diese Daten werden in Echtzeit erfasst, analysiert und bereitgestellt. Ziel ist es, Produktionsprozesse transparent zu machen, Optimierungspotenziale sichtbar zu machen und Entscheidungen auf Basis verlässlicher Daten treffen zu können.

Ist MDE auch für ältere Maschinen geeignet?

Ja! Auch Bestandsanlagen ohne digitale Schnittstellen können problemlos integriert werden – etwa durch nachrüstbare Sensorik oder externe Erfassungsgeräte. Ob CNC, Spritzgießmaschine, Stanzanlage, Pressen oder Sondermaschine: Moderne MDE-Systeme sind darauf ausgelegt, gemischte Maschinenparks effizient anzubinden

Welche Maschinen Schnittstellen werden unterstützt?

gbo‑Datacomp MDE unterstützt eine Vielzahl industrieller Standards:

• OPC UA / DA• MQTT
• Web-APIs
• MTConnect
• Potentialfreie Kontakte / Sensoren
• CSV-/TXT-Importe

Ebenso ist die Anbindung von Maschinen namhafter Hersteller

Wie aufwendig ist die Einführung von MDE?

Die Einführung erfolgt modular und praxisnah – abgestimmt auf Ihre Produktionsumgebung:

• Schnelle Umsetzung durch Plug-&-Play-Schnittstellen
• Schrittweise Einführung möglich (Pilot, Roll-out)
• Individuelle Schulung & Support durch erfahrene Projektteams

Viele unserer Kunden erzielen bereits nach wenigen Wochen sichtbare Ergebnisse.

Ist MDE auch für kleinere Serienfertiger sinnvoll?

Absolut. Gerade kleine und mittlere Unternehmen profitieren enorm von MDE:
• Verbesserung der Kalkulationsgrundlagen
• Höhere Planungsgenauigkeit
• Schneller Überblick über Auftrags- und Ressourcenstatus

Die Investition in MDE lohnt sich nicht erst bei Großserien – sondern überall dort, wo Effizienz zählt.

Lässt sich MDE in unser bestehendes ERP- oder MES-System integrieren?

Ja. Unsere Lösung ist Teil einer modularen MES-Suite (gboMES)und lässt sich nahtlos mit bestehenden Systemen wie ERP, BDE, QM oder FLS kombinieren. Wir bieten offene Schnittstellen und individuelle Integrationskonzepte, um Ihre Systemlandschaft optimal zu vernetzen.

Welche Investitionskosten sind zu erwarten?

Die Kosten für die MDE-Implementierung richten sich nach Anzahl der Maschinen, Komplexität der Anbindung und gewünschtem Funktionsumfang. Unser modulares Lizenzmodell ermöglicht flexible Einstiegspakete – perfekt zugeschnitten auf den Mittelstand. Gern erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot.

Gibt es staatliche Förderungen für MDE-Projekte?

Ja. MDE fällt unter die Kategorie „Digitalisierung der Produktion“ – und damit unter viele Förderprogramme wie:

• go-digital (BMWK)
• Digital Jetzt
• BAFA-Investitionszuschüsse

Wir helfen Ihnen gern bei der Auswahl geeigneter Fördermittel und begleiten Sie auf Wunsch auch bei der Antragstellung.

Ist unsere IT-Sicherheit gewährleistet?

Datensicherheit hat oberste Priorität. Unsere Lösungen bieten:

• Rollenbasiertes Benutzer- und Rechte-Management
• Sie behalten jederzeit die volle Kontrolle über Ihre Produktionsdaten

Sie möchten mehr Transparenz, weniger Blindleistung und planbare Prozesse?

Dann ist jetzt der richtige Moment, um Ihre Fertigung digital zu erweitern. Vereinbaren Sie jetzt ein unverbindliches Beratungsgespräch mit unseren Experten.

Michael Möller

Michael Möller

Geschäftsführer

ist mit tiefem technischem Know-how seit vielen Jahren der Fachexperte in der MES-Branche. Sein langjährige Branchenkenntnis garantieren maßgeschneiderte Lösungen. Geht nicht gibt's nicht...

Portrait Michael Möller - gbo datacomp

Michael Möller

Geschäftsführer

ist mit tiefem technischem Know-how seit vielen Jahren der Fachexperte in der MES-Branche. Sein langjährige Branchenkenntnis garantieren maßgeschneiderte Lösungen. Geht nicht gibt's nicht...

gbo Mitarbeiter Dietmar

Dietmar Raab

Vertrieb/Consulting

Portrait David Schmidt - gbo datacomp

David Schmidt

Vertrieb/Consulting

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