MES-System für die digitale Fertigung
Produktionsprozesse effizient steuern und Fertigungsdaten in Echtzeit nutzen.
MES-System als zentrale Plattform für die digitale Fertigung
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Was ist ein MES-System?
Ein Manufacturing Execution System (MES) ist ein zentrale Softwarelösung zur Steuerung, Überwachung und Optimierung von Produktionsprozessen in Echtzeit. Als Schnittstelle zwischen ERP-System und Shopfloor sorgt ein MES für einen durchgängigen Informationsfluss: Auftragsdaten, Maschinenzustände und Betriebsdaten werden erfasst, ausgewertet und als verlässliche Entscheidungsgrundlage bereitgestellt.
Damit unterstützt ein MES-System Unternehmen dabei, Prozesse stabiler zu machen, schneller auf Abweichungen zu reagieren und Verbesserungen messbar umzusetzen.
Vorteile eines MES-Systems
Mehr Transparenz im Shopfloor durch Echtzeitdaten
Produktionsplanung verbessern mit aktuellen Ist-Daten und verlässlichen Rückmeldungen
Weniger Maschinenstillstände durch frühzeitige Erkennung & Instandhaltungsprozesse
OEE steigern durch bessere Datenbasis und konsequente Prozessoptimierung
Datensicherheit und Rollen-/Rechtekonzept für sensible Produktionsdaten
Industrie 4.0 / Smart Factory: Vernetzung von Menschen, Maschinen und Systemen
Übersicht der Elemente von gboMES

Funktionen unseres MES-Systems gboMES
MDE – Maschinendatenerfassung
MDE steht für nahtlosen Informationsfluss zwischen Maschinen, Anlagen und Linien sowie den Maschinenführern, Vorarbeitern und dem Management. Es fördert eine effektive Kommunikation und Koordination aller Beteiligten.
BDE – Betriebsdatenerfassung
BDE bezeichnet das Sammeln und Analysieren von Produktionsinformationen. Mit spezialisierten Berichts- und Analyseinstrumenten lassen sich maßgeschneiderte Analysen durchführen. Zusätzlich können aktuelle Daten und Zielvorgaben automatisch in bestehende ERP-Systeme eingepflegt werden.
KPI – Key Performance Indicator
KPIs umfassen die Ermittlung und Visualisierung wesentlicher Leistungskennzahlen. Sie sind über große Dashboards in der Fertigung, direkt am Arbeitsplatz oder unterwegs auf Tablet und Smartphone verfügbar, sodass Informationen zur laufenden Produktion oder vergangenen Leistungen stets griffbereit sind.
FLS – Fertigungsleitstand
FLS ist ein visueller Fertigungsleitstand, der die Planung von Maschinen, Anlagen, Arbeitsplätzen und anderen relevanten Einheiten in Ihrer Produktion unterstützt. Eine auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Optimierung gewährleistet eine maximale Auslastung.
TRA – Tracking & Tracing
TRA bezieht sich auf das Tracking und Tracing von Materialien vor und nach jedem Produktionsschritt. Es umfasst die Verwaltung und Nachverfolgung von Transporteinheiten, die Handhabung von Serien- und Chargennummern sowie die automatische Zuweisung von prozess- und qualitätsrelevanten Daten.
WRZ – Werkzeugmanagement
WRZ, das Werkzeugmanagement-System, steht für eine effiziente Planung und optimierte Wartung sowie präventive Instandhaltung aller Werkzeuge und Ressourcen in der Produktion. Es sichert die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der Produktionsmittel und unterstützt eine nachhaltige Produktionsumgebung.
QM – Qualitätsmanagement
Im Qualitätsmanagement ist QM entscheidend für die Verwaltung qualitätsrelevanter Produktionsdaten. Es bietet fundamentale Daten aus Prüfplänen und dient als aktives Bindeglied, um Qualitätsvorgaben zwischen Personal, Maschinen, Anlagen und Werkzeugen einzuhalten.
PRZ – Prozessdaten
PRZ überwacht Prozessdaten wie Druck, Temperatur und Energieverbrauch, um Transparenz zu gewährleisten. Es ermöglicht sofortige Anpassungen im Produktionsprozess bei Abweichungen oder Toleranzüberschreitungen, um Ausschuss und Ausfälle zu vermeiden.
Web Dashboard
Das Web-Dashboard bietet einen klaren Überblick über wesentliche Maschinen- und Betriebsdaten durch vorverdichtete Kennzahlen, jederzeit aktuell. Mitarbeiter können unabhängig von Ort und Zeit via Web auf wichtige Informationen wie Kennzahlen, KPIs und Störungsmeldungen aus der Fertigung zugreifen.
EMG – Energiemanagement
EMG folgt der ISO 50 001 Norm, die auf die stetige Verbesserung der Energieeffizienz in Organisationen abzielt. Effektive Planung der Betriebszeiten für Maschinen und Anlagen hilft, hohe Kosten durch Spitzenlasten im Energieverbrauch zu vermeiden.
PZE – Personalzeiterfassung
PZE, die Plattform für Zeiterfassung, erleichtert das Erfassen, Verarbeiten und Visualisieren von An- und Abwesenheitszeiten der Mitarbeiter. Es unterstützt die effiziente Personalplanung und -verwaltung durch transparente Zeitdaten.
PZBDE – Personalzeit- und Betriebsdatenerfassung
PZBDE vereinfacht die Erfassung, Bearbeitung und Darstellung von An- und Abwesenheiten der Belegschaft. Diese Daten integrieren sich direkt in Lohnabrechnungen und unterstützen die Berechnung von Prozesskosten und Dienstleistungspreisen.
PZBDE WebClient 3.0
PZBDE WebClient 3.0 ermöglicht das mobile Erfassen und Anzeigen von Arbeitszeiten und Aufträgen im Browser. Nutzer können in gängigen Browsern wie Chrome und Firefox persönliche Infos abrufen, inklusive Gleitzeit, Urlaubsstatistik und Abwesenheitsübersicht.
MES-System: So läuft ein Projekt erfolgreich ab
Unsere Expert:innen begleiten Sie Schritt für Schritt bei der Einführung in Ihr MES-System – von der ersten Prozessanalyse bis zum stabilen laufenden Betrieb. So wird die Implementierung Ihres Manufacturing Execution Systems planbar, transparent und nachhaltig erfolgreich.
In dieser Phase erfolgt die detaillierte Aufnahme der bestehenden Systemlandschaft, Prozesse und Datenflüsse. Ziel ist es, eine klare Zieldefinition zu erarbeiten und erste Schwachstellen sowie Potenziale zu identifizieren.
Hier wird festgelegt, welche Migrationsstrategie zum Einsatz kommt – etwa eine schrittweise Ablösung oder ein paralleler Betrieb. Risiken werden bewertet, Ressourcen zugeordnet und ein realistischer Zeitplan erstellt.
Auf Basis der definierten Strategie erfolgt die technische und organisatorische Projektplanung. Schnittstellen werden definiert, Datenmigration vorbereitet und konkrete Umsetzungsmaßnahmen abgestimmt.
In dieser kritischen Phase erfolgt die schrittweise Inbetriebnahme der neuen MES-Module. Besonderes Augenmerk liegt auf Stabilität, Nutzerunterstützung und kurzfristiger Reaktionsfähigkeit im Betrieb.
Nach erfolgreicher Inbetriebnahme geht das System in den stabilen Betrieb über. Support, Monitoring und kontinuierliche Weiterentwicklung sichern den nachhaltigen Erfolg der Migration.
Nach erfolgreicher Inbetriebnahme geht das System in den stabilen Betrieb über. Support, Monitoring und kontinuierliche Weiterentwicklung sichern den nachhaltigen Erfolg der Migration.
Warum gboMES als MES-Software?
transparente Fertigung
Mit unserer MES-Software behalten Sie alle Produktionsdaten in Echtzeit im Blick.
individuell anpassbar
Unser MES-System ist modular aufgebaut und lässt sich flexibel auf jede Branche zuschneiden.
Ein modernes Manufacturing Execution System verschafft Ihnen einen klaren Vorsprung im globalen Wettbewerb.
Mit gboMES erreichen Sie durch Automatisierung und smarte Planung eine nachhaltige Steigerung Ihrer Produktivität.
FAQ zu MES Software & MES System
Ein Manufacturing Execution System ist die digitale Schaltzentrale zwischen ERP-System und Fertigung. Es sammelt, verarbeitet und analysiert Produktionsdaten in Echtzeit. Dadurch werden Abläufe transparent, Prozesse effizienter gesteuert und die Grundlage für eine smarte, vernetzte Produktion geschaffen.
Ein MES sorgt für:
- Echtzeit-Überwachung der Produktion
- Weniger Maschinenstillstände durch vorausschauende Wartung
- Höhere Produktqualität durch kontinuierliche Prozesskontrolle
- Bessere Ressourcennutzung und geringere Produktionskosten
- Automatisierte Dokumentation zur Einhaltung von Standards und Normen
Ein Manufacturing Execution System ist ein zentraler Baustein der Industrie 4.0. Es ermöglicht die Vernetzung von Maschinen, Anlagen, Mitarbeitern und Management. Mit Funktionen wie Tracking & Tracing, Kennzahlen-Dashboards oder automatisierter Prozesssteuerung bildet ein MES die Basis für Smart Factory und digitale Produktionsoptimierung.
Ja, unsere MES Software gboMES ist modular aufgebaut und flexibel anpassbar. So profitieren nicht nur Großkonzerne, sondern auch kleine und mittelständische Unternehmen (KMU) von einer transparenten, effizient gesteuerten Fertigung. Sie können klein starten und das System Schritt für Schritt erweitern.
Die Dauer hängt von der Unternehmensgröße, der Anzahl der zu integrierenden Maschinen und den gewünschten Modulen ab. In der Regel erfolgt die Einführung eines MES Systems in Phasen – von der Prozessanalyse bis zum Go-live. Dank unserer erprobten Vorgehensweise gelingt die Umsetzung planbar, transparent und ohne Produktionsunterbrechung.
Für eine individuelle Einschätzung, jetzt Kontakt aufnehmen!











