Unsere Erfolgsstorys

Mehr als 900 Kunden mit mehr als 14.500 User in vielen Ländern profitieren von gboMES

Cohline GmbH

Mehr Transparenz und Automation

Automotive
Branche
950
Mitarbeiter (2023)
105 Mio. €
Umsatz (2021)
Enterprise
Kundengröße
Die Herausforderung

Zulieferer in der Automotive-Industrie müssen hohe Anforderungen an ihre Produkte erfüllen. Das gilt vor allem für Unternehmen, die wie Cohline in Deutschland produzieren. Um die Klimaneutralität zu erreichen, benötigte Cohline mehr Transparenz und verlässliche Automation von A bis Z.

Unsere Lösung

Die Modularität von gboMES eignet sich perfekt für die Anforderungen von Cohline. Durch die Integration zusätzlicher Tools konnte die Transparenz und Automation innerhalb kurzer Zeit erheblich verbessert werden, was zu einer signifikanten Steigerung der Effizienz führte.

Die Ergebnisse
Präzise Informationen in Echtzeit

Dazu gehören Ausformzeiten, einwirkende Kräfte bei der Formung und Taktzeiten.

Rückverfolgbarkeit

Alle produzierten Leitungen sind bis zur einzelnen Charge rückverfolgbar!

Nachhaltige Fertigung

Die verbesserte Transparenz ermöglicht eine nachhaltige Fertigung, die sich an Lean-Prinzipien orientiert.

Cohline Story runterladen

Cohline GmbH

Mehr Transparenz und Automation

Wir können genau identifizieren, an welcher Station in der Fertigung ein Problem aufgetaucht ist!
Sascha Freymann
Leiter technische Werkstätten,
Cohline GmbH

Unser erfahrenes Team steht Ihnen stets zur Seite

Starten Sie noch heute das volle Potenzial Ihrer Fertigung auszuschöpfen. Kontaktieren Sie uns für einen kostenfreien, persönlichen Beratungstermin und erfahren Sie aus erster Hand, wie unser MES-System Ihr Unternehmen verändern kann.

Dieter Raab
Vertrieb / Consulting
Dietmar Raab
Vertrieb / Consulting

Schweiger Fulpmes GmbH

Digitalisierung der MDE/BDE und Echtzeitanalyse

Metalltechnik für Metall- und Maschinenbau
Branche
95
Mitarbeiter (2023)
9 Mio. €
Umsatz (2017)
Mittelstand
Kundengröße
Die Herausforderung

Das Unternehmen wollte die Auswirkungen konkreter Eingriffe in die Produktionsprozesse schneller erkennen, indem bei der Analyse solcher Eingriffe aktuelle Betriebs- und Maschinendaten bereits integriert sind. Deshalb sollten diese Daten auch in Echtzeit vorliegen.

Unsere Lösung

Genau dieses Ziel konnte durch die Zusammenarbeit mit gbo erreicht werden. gboMES deckte mit seinen Standardfunktionalitäten einen Großteil der Anforderungen desösterreichischen Metallverarbeiters ab. Integrierte Schnittstellen wie OPC UA oder MTConnect sowie die technische Unterstützung von gbo gewährleisteten eine schnelle Anbindung aller Maschinen an gboMES.

Die Ergebnisse
Steigerung der OEE durch erhöhte Transparenz in Produktionsprozessen

Stillstände können besser ausgewertet und vermieden werden.

Erhöhung der Laufzeiten der Maschinen und Anlagen

Gesteigerte Produktion auch in der dritten, mannlosen Schicht.

Die Ermöglichung von Echtzeitanalysen

Durch die Bereitstellung und Integration von Betriebs- und Maschinendaten.

Digitalisierung der MDE/BDE

Erhöhte Produktivität und Effizienz.

SF Story runterladen

Schweiger Fulpmes GmbH

Digitalisierung der MDE/BDE und Echtzeitanalyse

Wir erhalten nun direkt aus den Maschinen exakt die Daten, die wir benötigen.
Andreas Mussak
Leiter Konstruktion & Entwicklung,
Schweiger Fulpmes GmbH

Unser erfahrenes Team steht Ihnen stets zur Seite

Starten Sie noch heute das volle Potenzial Ihrer Fertigung auszuschöpfen. Kontaktieren Sie uns für einen kostenfreien, persönlichen Beratungstermin und erfahren Sie aus erster Hand, wie unser MES-System Ihr Unternehmen verändern kann.

Dieter Raab
Vertrieb / Consulting
Dietmar Raab
Vertrieb / Consulting

iSi GmbH

Transparenz, Optimierung und ein fester Ansprechpartner an der Seite

Food
Branche
30
Mitarbeiter (2023)
3 Mio. €
Umsatz (2021)
Mittelstand
Kundengröße
Die Herausforderung

Den allgemeinen Fachkräftemangel bekam iSi verstärkt durch das Ausscheiden von Mitarbeitern im Rentenalter - und dadurch durch den Verlust wertvollen Know-hows über die eigenentwickelte MDE-Lösung - zu spüren.

Unsere Lösung

In Zusammenarbeit mit gbo konnte iSi die gesamte Produktion im Bereich Culinary mit gbo MES digitalisieren. Dies führte zu erheblichen Vorteilen in sämtlichen Abläufen und ermöglichte es, den Verlust erfahrener Mitarbeiter durch gesteigerte Transparenz und Optimierung aller Produktionsprozesse zu kompensieren.

Die Ergebnisse
Erhöhte Traceability

Reklamationen können nun schneller bearbeitet werden.

Anschluss der gesamte Produktion im Bereich Culinary an gboMES

Jeder im Unternehmen erhält die benötigten Informationen - vom Werker an der Maschine bis zum Management.

Detaillierte Daten über Störgründe

Fertigungsprozesse können nun schnell optimiert werden.

Datengetriebene Produktionsplanung

gboMES meldet sämtliche produzierten Teile online an SAP, während Informationen wie etwa zu Artikelstammdaten, Arbeitsplänen usw. aus SAP in gboMES weiterverarbeitet werden.

iSi Story runterladen

iSi GmbH

Transparenz, Optimierung und ein fester Ansprechpartner an der Seite

Ich habe bei gbo meinen festen Ansprechpartner, und sollte der einmal nicht erreichbar sein, weiß ich, an wen ich mich wenden kann.
Peter Travnicek
Entwicklungsingenieur,
iSi GmbH

Noch Fragen?

Rufen Sie uns an
Sie möchten uns persönlich kennenlernen. Rufen Sie uns an und wir besprechen Ihre Anfrage auf direktem Weg.
Folgen Sie uns
Noch mehr Insights zu gbo datacomp erfahren? Folgen Sie uns auf unseren Social Media Kanälen und bleiben Sie informiert.
E-Mail
Sie möchten uns wichtige Informationen schicken? Schreiben Sie uns gerne eine E-Mail. Wir freuen uns auf Ihre Nachricht.